二合一陶瓷橡胶复合耐磨衬板是通过橡胶硫化技术，将陶瓷（高铝瓷95瓷）镶嵌在特种橡胶内，构成陶瓷橡胶复合体，再用高强度粘结剂粘贴，或螺栓连接方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，是国内进的一种耐磨、减振、防噪材料，广泛应用于火力发电厂的输煤、除灰系统及冶金钢铁业的输料、配料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题。

　　1. 产品构成：耐磨陶瓷（高铝瓷95瓷）与橡胶复合品。

　　2. 生产工艺：采用热硫化工艺将陶瓷、橡胶硫化成一体形成二合一陶瓷橡胶复合耐磨衬板。

　　3. 适用位置：常温物料输送系统设备防磨，可承受一定冲击，且不沾料不堵料。

　　4. 包装、运输、储存、安装及维护有关说明

　　（1）采用托盘包装运输，为避免频繁搬运造成包装破损需轻拿轻放，采用托盘整体搬运；

　　（2）单独存放，避免与其它设备发生碰撞，不能用重物敲打陶瓷衬板表面以避免陶瓷破损；

　　（3）运行温度－30℃至120℃环境下，但高温、灼热、温差大等环境可能会加速其老化，影响其使用寿命；

　　（4）室内储存，避免阳光暴晒，并远离高温源；

　　（5）根据图纸尺寸定制成型，不可进行切割、焊接等二次加工；

　　（6）设备衬板安装完后禁止高温存储，避免高温燃烧、烤灼设备，否则可能破坏橡胶层；

　　（7）定期对运行的设备进行检查，如有局部脱落及时进行修复。

　　5．固定方式：胶粘，螺栓连接。

　　6. 应用部位：火力发电厂落煤斗、落煤管、原煤仓、磨煤机进出口管；钢厂溜槽、料斗；水泥厂料斗等所有大块物料中转和存储设备。

　　7. 施工技术说明：胶粘型陶瓷橡胶复合衬板底层为CN层，施工时通过胶粘剂与设备表面进行粘结，连接型陶瓷橡胶复合衬板底层为焊有连接螺栓的钢板，施工时通过螺栓与设备表面进行连接固定。陶瓷表面分为平面和球面两种形式，直接落料点的冲击面采用球面型的，其他磨损面采用平面型的。瓷块的规格为17.5×17.5×7(mm)，25×25×7(mm)，40×40×7(mm)，淄博齐佳耐磨陶瓷有限公司可以根据客户要求规格型号定制，生产周期短，发货速度快、质量有保证。

　　8. 产品特点：该产品兼具了陶瓷的耐磨性和橡胶的抗冲击性能，适用于常温物料输送系统设备防磨，可承受一定冲击且不沾料不堵料，钢板背面带有沉头螺栓，方便现场维护与更换。恒瑞特将根据客户的需求，可以进行现场测量设计、工厂加工制作、上门安装服务，从根本上解决客户在设备防腐耐磨中遇到的难题。